铝加工厂的熔炼熔铝炉一般有以下几种类型 :
(1) 标准合金的熔炼。所熔炼的合金成分必须符合标准 , 铸造成锭后 , 直接用于加工材的生产。
(2) 中间合金的熔炼。变形铝合金中的合金化元素有 Cu 、 Mg 、 Mn 、 Fe 、 Si 、 Zn 、 Ni 、 Cr 、 Ti 、 Zr 、 Be 等。这些元素有的是利用纯金属直接合金化的 , 如 Cu 、 Mg 、Zn; 有的是利用化学反应合金化的 , 如 Zr 、 Be ; 有的是利用中间合金间接合金化的 , 如 Mn 、 Fe 、 Si 、 Ni 、 Cr 、 Ti等。近些年来出现了利用添加剂合金化的技术 , 已在生产上得到应用。但是目前用中间合金来合金化的方法仍在广泛使用 , 这就需要在较高的温度下熔制中间合金。
(3) 低等级废料的复化。变形铝合金加工厂的废料品种繁多、形态各异 , 一般按比表面积大小和被油污弄脏的程度分为高、中、低三级 , 还有一些不能直接利用的混合料。为了不影响标准合金的质量和成分控制 , 低等级废料和混合料一般要进行重熔和复化。
实践证明 , 电阻炉一般只适用于熔炼标准合金 ,而火焰炉则可用于各种类型合金的熔炼。火焰炉之所以适用性广 , 是由于它可获得较高的熔体温度 , 有利于用来熔制中间合金。同时熔炼低等级废料时产生的有害烟气可以从烟道排出 , 不会对熔炼环境有较大污染。
6 结束语
(1) 用火焰炉熔炼铝合金的优点是有较快的熔化速度 , 但是熔体质量、炉子的热效率和熔炼操作工作环境都比电炉的差。对于质量要求严格、用途很重要的铝合金产品最好是采用电阻炉熔炼。
(2) 为了克服用火焰炉熔炼时的弊端 , 可采取余热利用、加强晶粒细化和除气、除渣、精炼等措施。
(3) 熔炼中间合金和低等级废料时 , 宜采用火
焰炉。
