一、熔炼炉的钢锭的收合率是个重要的指标,除了冶炼过程中对易挥发炉料进行控制外,钢锭的浇注十分重要。对于使用溜槽进行多模浇注的熔炼设备来说,浇注时的补缩不可控制,因此钢锭冒口的设计及保温材料的选择、补缩的方式尤为重要,它会直接影响钢锭的收合率。采用发热冒口或绝热冒口,使用补缩剂都是保证钢锭收合率的积极措施,对于不同的熔炼炉的熔炼品种,要通过试验来找到经济实用的方式方法。另外对于多模浇注时钢锭模之间的衔接也要做好。
二、钢锭模的寿命同样会影响成本,合适的锭型对于下道工序的加工十分重要,使用圆锭还是方锭,高宽比、斜度是多少,都是要认真选择的;脱模是否顺利,也会影响寿命,必要时要选用脱模剂。另外锭模材料和锭模制作厂家的选择也要把好关。
三、真空泵使用与维护以及真空油的更换,真空泵,无论是机械泵、罗茨泵还是油增压泵,都是较为精密甚至有些娇气的设备,正确使用和保养维护好它们,也是降低成本非常重要的一部分。要严格按照产品说明书的要求进行操作,不可随意;熔炼炉体内的洁净要保持,灰尘杂物要及时清理,否则真空泵里的油质就会变坏,直接影响真空度进而影响熔炼质量;如下图所示。水汽潮气(夏天潮湿季节的空气)对真空度的影响很大,对真空泵油的危害也很大,所以熔炼炉要尽量保持真空状态。如果已经发现炉内有潮气,可采取加热烘干的方法去除,不要开真空泵去除;更换真空泵油时,要尽量把油排空,可以用空气吹扫,先加入少许新油,再吹扫排空,最后加入新油。注意,无特殊情况,应在新坩埚洗炉并熔炼第一炉后换油。
