焱浩节能熔炼炉的简述(一)
焱浩公司熔炼炉目前所使用的燃烧系统是燃气蓄热式烧嘴,将原有的柴油燃烧熔炼炉替代为天然气熔炼炉,使用天然气燃烧。整个熔炼炉(燃气熔炼炉)燃烧系统采用了负荷能力较小的点火烧嘴连续陪烧,确保熔炼炉烧嘴切换燃烧安全。点火熔炼炉烧嘴内设点火电极,采用可编程控制器及触摸屏等先进可靠元器件,实现各工作状况逻辑操作、联锁保护、时序控制等功能,操作界面简单明了一体化设计,结构精巧,并配有火检监控工作安全可靠。采用国产高可靠气动角行程蝶阀进行空烟气切换,并配有高可靠阀位位置开关,确保切换安全。
熔炼炉(燃气熔炼炉)系统工作原理
熔炼炉系统由两个熔炼炉烧嘴及中间管网组成,并配有高可靠的自控装置,形成一个完整的系统。
每个熔炼炉烧嘴与蓄热床直接相连,交替工作或排烟高温烟气在蓄热床中进行充分热交换后低温排出,排烟温度一般在250℃以下,可最大程度将燃烧产生的热能留在炉内,从而达到高效节能的目的。
由于熔铝炉烟气成分较脏,本系统采用氧化铝球作为蓄热载体,便于快速更换。
正常工作条件下,燃气熔炼炉烧嘴氧化铝球2-3月换一次,每次更换需两小时左右。
熔炼炉烧嘴的交替切换动作由PLC系统决定,本系统设有定周期切换、等温差切换和定温强制切换三种切换模式。