铝合金熔炼炉的内衬、炉子保温性能设计
熔炼炉属于高耗能生产设备，内衬材料应具有较高的耐火度、足够的化学稳定性、机械强度和密度，较长的使用寿命、耐腐蚀、低导热，与合金液接触内衬还必须能承受-定机械冲击和铝合金熔炼炉底内衬涨缩引起的热应力冲击、抵抗精炼剂的腐蚀和热量传导散失;防渗漏浇铸层及隔热纤维板层宜有不少于50mm以上厚度。
砌筑电解原铝液直接生产铝合金熔炼炉内衬时，充分考虑到内衬材料的合理膨胀变形，尤其是炉底内衬耐火砖，在设计和砌筑时留有足够的膨胀间隙，根据膨胀系数，包括横向和纵向一定距离内布置衬纸做为膨胀空间。
正常使用过程中，铝合金熔炼炉一直向周围空气中散发热量，这就要求一是铝液接触面外层钢板温度在60~120C之间为宜;二是炉顶保温面层温度不高于60°C为宜;三是装满合金液静置摆放时，铝合金液温度损失不宜超过10℃/h。
