熔炼炉内衬、炉子保温性能设计

熔炼炉内衬、炉子保温性能设计

熔炼炉属于高耗能生产设备,内衬材料应具有较高的耐火度、足够的化学稳定性、机械强度和密度,较长的使用寿命、耐腐蚀、低导热,与合金液接触内衬还必须能承受一定机械冲击和炉底内衬涨缩引起的热应力冲击、抵抗精炼剂的腐蚀和热量传导散失;防渗漏浇铸层及隔热纤维板层宜有不少于50mm以上厚度

砌筑电解原铝液直接生产铝合金熔炼炉内衬时,充分考虑到内衬材料的合理膨胀变形,尤其是熔炼炉炉底内衬耐火砖,在设计和砌筑时留有足够的膨胀间隙,根据膨胀系数,包括横向和纵向一定距离内布置衬纸做为膨胀空间。

正常使用过程中,熔炼炉一直向周围空气中散发热量,这就要求一是铝液接触面外层钢板温度在60~120℃之间为宜;二是炉顶保温面层温度不高于60℃为宜;三是装满合金液静置摆放时,铝合金液温度损失不宜超过10℃/h。