本系列熔锡炉属于高效节能电磁熔锡炉。加热方式为电磁加热，特别适用于与自动铸棒机配套或直接用于铸造。主要用于无铅焊料和锡合金的冶炼。
该炉由熔化炉、平台、混合装置、排烟装置和电气控制系统组成。
熔化体外层为钢板焊接结构。锡罐由304不锈钢制成。从罐底抽出一个放锡管。脱锡管上设有脱锡阀，用于开启或关闭阀门。锡阀是手动控制的。手柄手动旋转锡阀。打开锡阀后，锡水在自重作用下沿锡导管流向棒铸机。孵化器内不需要用锡泵抽锡，维护方便。
平台用于放置熔化炉和工作场所。平台周围有防护栅栏，保证操作安全。
搅拌装置是将锡和加入的材料完全熔化，为了使添加剂和锡混合均匀，需要正确的搅拌。把罐里的液体搅拌一下。搅拌装置由电动机、搅拌叶轮和搅拌轴组成。
搅拌装置可随机罩移动，搅拌浆的速度可通过变频控制。速度可调，以满足不同材料的工艺要求。
排烟装置为钢制焊接件，设置为活动烟罩。炉体支架上设有导轨，烟罩上装有滑轮。烟罩由气缸推拉。按下控制按钮，可将炉体上的烟罩卸下，方便进锡锅。
电气控制系统能自动控制各组的温度，达到设定温度后，能自动保温。
该产品具有炉内温度响应灵敏、节能环保、操作简单方便、使用安全可靠等优点。
排烟系统按现场安装制造，由用户自行设计安装。
锡熔炼炉设备特点：
1。高效节能：电磁炉的优点在于热效率高。电磁炉的应用原理是电流通过线圈产生磁场。磁场中的磁力线通过铁质材料的底部时，促进铁分子的高速运动，产生大量的小涡流，热效率高。相比之下，传统的加热原理是加热丝本身燃烧成红色，然后通过空气将热量传递到锡罐。加热后，锡锅将热量转移到需要加热的锡上。通过多次传递，热效率在40%-65%之间，热能耗大，熔锡慢。电磁炉的热效率一般高于80%。用加热丝加热一壶锡水需要2小时，而使用电磁炉只需要1小时左右，大大节省了能源和时间。
2。更环保：无燃烧废气排放，无耗氧量，无噪音，无污染。
3。安全可靠：无明火燃烧，炉体本身不发热，电磁炉只直接加热锅底，不会对周围产生热量，不会影响工作人员的安全。
4。更（精确控温）：感应炉可根据使用要求灵活准确地控制加热功率和熔锡温度。电磁炉的输入功率一般在0.2kW～40W之间，所需温度可任意选择。电加热锅可以通过电子控制自动加热到所需温度。由于电磁炉是一种实时加热方式，反应速度快，温度控制更灵敏。
5。使用寿命长：传统的加热线在使用过程中会老化，需要在一定时间内更换，而电磁炉使用时间较长。
如果需要熔锡炉，推荐使用洛阳焱浩节能科技有限公司的电热辐射熔炼炉，此技术可以大幅降低能源成本，高效节能的熔炼设备。
