熔炼炉投入使用后生产匹配问题
结合实际供铝能力、后续铸造产能及生产产品订单量等方面综合考虑， 采用最佳熔炼炉-静置炉对应铸造机或熔炼炉直接对应铸造机的组合模式，实现设备投入、生产产量最优组合。3台熔炼炉对应2条铸造机如图1所示和2台熔炼炉~2台静置炉对应2条铸造机如图2所示。
图1：三台熔炼炉对两台铸造机
图2：两台熔炼炉,两台静置炉,两条铸造机
一是生产组织配套不理想，熔炼炉——静置炉——浇铸机匹配选择不合理，1~1对1单线产能没发挥出来，2~1对1单线投资产能存在浪费。
二是设备前期投入成本高，生产产品面对市场没有优势，造成设备利用率不高。
三是熔炼炉容量设计不合理、熔炼炉保温性能差，温度损失大，热能利用率低，炉子内衬材料砌筑不达标等，导致了使用成本的增加以及炉子寿命的降低
