双室节能熔炼炉在熔铝中的现状
熔炼炉是措熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合的设备。随着我国铝合金生产模的不断扩大,出见许一万吨以上的大厂。我国引入国际先进的熔炉设备与相关生技术并对原有的炉型和燃烧系统进行了有效改进,合质量进步提高,生产效率也得到进一步提升。
现在行业内一般采用间接加口热间力热包括以下两种,第一种是不直接热户料,而是车的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加元件与户间被户材料隔开。
双室节能熔炼炉的现状
目前行业内多采取间接加热的方式,采用间接加热的方式可使得热源与金属分隔开,彼此不会产生影响,可以确保在加工过程中减少金属烧损,保持和提高炉料的质量。而采用感应加热这种间接加热的方式,该方式可对金属熔体产生搅拌作用,使得金属的熔化过程加速,减少熔化时间。但是间接加热也存在其缺点,如间接加热的热效率较低,热量不能直接从热源传达至金属熔体,而且熔炼炉的结构相比于直接加热的熔炼炉会更复杂。但无论是直接加热还是间接加热,熔炼炉都会产生大量废气,这些废气通过烟道直接排放到大气中,而这些被排放的废气,其温度几乎接近于熔炼炉内的温度,因此金属熔炼炉过程中产生的热能不能被有效地利用。
