节能熔炼炉之前熔炼炉的发展（三）
等温熔炼炉
2003年底由美国能源部拨款支持阿波格技术公司等单位成功研发了等温熔炼炉(Isothermal Melting Furnace等温MT是指在恒定温度下进行熔炼,在等温熔炼炉的熔池内铝熔体温度仅在很小的范围内变动,而且处的温度几乎完全一致。铝熔体池中（熔铝炉）熔体温度即为放流温度降与铸造温度地和容化后的铝熔体在一个完全封闭的系统内循不流动由4个区不泵送区固体料区没加热区中间处理区即除气、净化处理区隔墙与熔池(保温炉膛)组成。
直接浸没式电阻加热器是等温熔炼炉的核心部件,热通量比传统工业加热器的大5~10倍,可将97%以上的电能转变为热能,而传统电阻反射炉的能量转换率还不到30%,同时还对铝熔体的熔蚀作用有很强的抵抗能力
隔墙也是等温熔炼炉的重要组成部分,隔墙(panel)也可以称为隔板,其中装有电阻发热元件。除隔离作用,还对熔池中的熔体起加热作用,使熔池中的熔体保持着几乎恒定的温度,由于隔墙也位于铝熔体中,所以电能的转换率也是很高的
与当前的常规反射炉相比,可节能70%,减排80%,铝的烧损下降4%,在节能减排方面意义重大。但是等温熔化技术刚进入商业化试生产阶段。要获得全面推广与应用还需要一个发展和完善的过程。基于目前国内能源价格比较,使用天然气的反射炉耗能成本依然低于等温熔炼炉
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