近些年来，随着我国大规模的基础建设以及工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料，全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界大的铝型材生产基地和消费市场。因此，未来铝型材行业能源需求增长的潜力大，仍是燃气公司的优质客户，必须重点关注。
铝型材行业中，熔炼阶段耗能最高，节能潜力最大，因此我公司是一家生产燃气熔炼炉的厂家，重点研究生产铝熔炼炉的节能改造生产节能的天然气熔炼炉、燃气熔炼炉。
燃气熔炼炉节能技术
主要采用了4种节能技术:蓄热式燃烧、高速烧嘴、炉压控制、燃烧自动控制。
一、蓄热式燃烧技术
蓄热式燃烧，也称高温空气燃烧，可以通过蓄热球从窖炉烟气中回收热量来预热空气达到交替燃烧均匀加热目的，空气预热温度可达到烟气温度的95%燃烧热效率可达80%。当高温烟气通过A烧嘴蓄热时，助燃空气通过B烧嘴放热，即A烧嘴起到排烟口的作用，而B烧嘴在燃烧，并且以30s~200s的周期进行状态切换。蓄热体内有蓄热球，新蓄热球，一般使用3个月~6个月后会因积灰堵塞影响换热效果，此时应更换新蓄热球。
二、高速烧嘴
高速烧嘴的燃烧气体出口速度可达100m /s以上，通过渗入二次空气使出口的燃烧气体温度降低到与工件加热温度相接近的温度。因此，采用高速烧嘴可强化对流传热，促使炉内气流循环、均匀炉温，同时降低火焰与工件间温度差，对提高工件加热质量和节能十分有利。
三、炉压控制
炉压控制直接关系到燃烧安全、能源消耗、设备长期可靠运行等各个方面，是窖炉工况的重要指标。
当炉内压力为负值时，将由炉口及其它不严密处渗入大量冷空气，导致离炉烟气带走的热损失增加:当炉内压力为正值时，高温烟气逸出炉外，火焰向外喷出，同样也造成热损失。
四、燃烧自动控制
自动控制系统能够直接促进工业窑炉整体性能的提高，保证炉温均匀性、低氮氧化物排放以及安全稳定运行，减轻劳动负荷，提高单位能源产出率。
天然气的优点是，可以完全燃烧，是一种节能清洁、环保的能源。他的燃烧过程是：与空气混合——着火——燃烧，整个过程简单，燃烧完全充分，产物为二氧化碳和水蒸气，无有害物质产生，排放气体无色无味无毒，完全符合现在的环保标准。
以上就是燃气熔炼炉生产厂家的一些分析，如果想咨询燃气熔炼炉、燃气铝熔炼炉的价格，请联系我们公司洛阳焱浩节能科技有限公司。
