金属的熔铸方法、设备和工艺，都是随着科学技术和生产发展的需要，在实践中不断开发和完善的。熔铸的目的起初只是从液体金属铸得成形铸件，但随着生产力的发展，逐步扩大到生产锻造、轧制和挤压等所需的锭坯。今日的金属材料不仅品种繁多，‘而且对其成分、组织、性能、规格、尺寸公差、能耗、成本及使用寿命等都有严格的标准和要求，这为研究开发新的熔铸技术提供了依据和动力。近年来，新的熔铸方祛、设备及工艺不断涌现，材料的质FI和产址也有长足的进展，但还存在生产工序多、损耗大和能耗高、技术经济指标较低、成本高等问题。因此，不断开发应用新技术，有着重要的实际意义。 有色金属的熔炼和铸键方法、主要设备及工艺的特点和存在问题，正在开发的一些新技术及思路，某些典型合金的熔铸技术特性等，以资借鉴。
金属熔炼最早是从地坑炉和用锅护开始的。其后出现火焰反射炉及电阻护，然后是电弧炉和感应电炉。从本世纪40年代以来，由于真空技术和机制技术的发展，出现了真空感应炉和真空电弧炉，它捉进了高温合金的发。5U年代以来，真空电子束炉、等离子炉及电渣炉也相继被开发应用，为发展名种精密合金及难熔金属提供了条件。近年来由于能源累张，更促进了熔炉的更新，开发了一些新技术，如竖护、高压加氧喷射炉等快速熔炉及熔炼技术，此外还有电凌重熔、真空动态去气精炼、炉外真空去气处理、联合在线精炼、直接用电解金属液配制合金等技术。 有色金属熔炼炉厂家首选洛阳焱浩节能科技有限公司0379-64313145
