为保证金属和合金的铸锭质量，并且要做到安全生产，事先对熔炼炉必需做好各项准备工作．这些工作包括烘炉，洗炉及清炉。
1． 烘炉
凡新修或中修过的炉子，在进行生产前需要烘炉，以便清除炉中的湿气。
2． 洗炉
实际生产中住往需要用一台炉子熔炼多种合金，由一种含金改为生产另一种合金时往往需要洗炉。
①洗炉的目的
洗炉就是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除出炉外，以免污染另一种合金，确保产品的化学成分。另外对新修的炉子，可减少非金属夹杂物。
②洗炉原则
1) 新修，中修和大修后的炉子生产前应进行洗炉；
2) 长期停歇的炉子可以根据炉内清洁情况和要熔化的合金制品来决定是否需要冼炉；
3) 前一炉的合金元素为后一炉的杂质时应该洗炉；
4) 由杂质高的合金转换熔炼纯度高的合金时需要洗炉．
③ 洗炉时用料原则
1) 向高纯度和特殊合金转换时，必须用100％的原铝或者铝锭；
2) 新炉开炉，一般合金转换时，可采用原铝锭或纯铝的一级废料；
3) 中修或长期停炉后，如单纯为清洗炉内脏物，可用纯铝或一级废料进行；
4) 洗炉时洗炉料用量不得少于炉子容量的40％。
④洗炉时的要求
1) 装洗炉料前和洗炉后都必须放干，大清炉；
2) 洗炉时的熔体温度控制在800-850℃，在达到此温度时，应彻底搅拌熔体，其次数不少于三次，每次搅拌间隔时间半小时。
3． 清炉
清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外。每当金属出炉后，都要进行一次清炉．当合金转换，一般制品连续生产5-15炉，特殊制品每生产一炉，都要进行大清炉。大清炉时，应先均匀向炉内撒入一层粉状熔剂，并将炉膛温度升至800℃以上，然后用三角铲将炉内各处残存的结渣彻底清除。
