以锌为主要合金元素的铝合金，属于热处理可强化合金。
Al-Zn-Mg合金
合金的性质和用途
主要合金元素为锌镁，微量元素有锰，铬，铜，锆和钛，杂质主要有铁和硅。具有良好的热变形能力，淬火范围很宽，在适当的热处理条件下能得到较高的强度，焊接性能良好，一般耐蚀性良好，有一定的应力腐蚀倾向。
合金元素和杂质的作用
锌镁：该合金随着锌镁含量增加，抗拉强度增大。合金的应力腐蚀倾向与锌镁含量总和有关。
锰铬：锰铬能提高合金的耐应力腐蚀性能。
锆：显著提高合金的可焊接性，提高合金的耐应力腐蚀性能。
钛：能细化合金的铸态时晶粒，并能改善合金的可焊接性。
铜：合金中加入少量的铜能提高耐应力腐蚀性能和抗拉强度，但可焊接性会降低
铁：降低耐蚀性能和力学性能，限制在0.3%以下
硅：降低合金强度，并使弯曲性能下降，焊接裂纹倾向增加。
Al-Zn-Mg-Cu合金
合金性质和用途
一般称为超高强度铝合金，合金的屈服强度接近于抗拉强度，屈强比高，比强度也很好，但塑性和高温强度较低。有较好的耐蚀性能和较高的韧性。
合金元素及杂质的作用
锌镁：锌镁是主要强化元素，锌镁含量的提高可使强度硬度大大提高，但会使塑性，抗应力腐蚀性能和断裂韧性降低。
铜：可以一直沿晶开裂的趋势，因而改变了合金的抗应力腐蚀性能。在铜含量不太高的范围内，随铜含量增加，会提高周期应变疲劳抗力和断裂韧性，并在腐蚀介质中降低裂纹扩展速率。
锰铬：这些元素可以在铸锭的均匀化退火时产生弥散的质点，阻止位错和晶界的迁移，从而提高再结晶温度，有效地阻止晶粒长大，可细化晶粒，并保证组织在热加工和热处理后保持未再结晶或部分再结晶状态，使强度提高的同时具有良好的抗应力腐蚀性能。
锆：大大提高再结晶温度。 铝合金熔炼炉中熔炼。
钛硼：细化铸态时晶粒，提高合金的再结晶温度。
铁硅：有害杂质。
